立式磨煤机
国产化的大型立式磨煤机
采用磨辊液压装置和限位装置
烘干与制粉二合一,可边磨边烘干
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产品优势
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液压装置,磨辊可用液压装置翻出机外,更换辊套衬板及磨机检修空间大,检修作业十分方便。
磨辊和机体智能升级
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磨辊辊套能翻面使用,延长了耐磨件的使用寿命;磨辊轴采用循环强制稀油润滑,稳定性好。
优化设计延长使用寿命
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磨辊限位装置,避免作业时因断料而产生剧烈震动;新型磨辊密封装置,更加可靠,无需密封风机。
运行能力稳定可靠
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液压操作系统简单快捷
液压装置及限位装置,使磨辊与磨盘的间隙随着磨损可以调到恒定间隙,保障研磨压力及产量稳定。
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粉磨效率高
通过液压增压的方式可以增大碾磨力的大小,从而增大产量,提高磨粉效率;研磨和选粉可同时运行。
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清洁环保
震动小,噪音低,整体密封,系统在负压下工作,无粉尘外溢,环境清洁,满足国家环保要求。
产品展示
工作原理
原煤从原煤堆场通过格子筛网过筛后落到大倾角皮带输送机或提升机上,经电磁除铁器除铁后,皮带输送机或提升机把原煤送入原煤仓进行储存。
待制粉系统均已启动后,打开原煤仓底部棒阀,启动密封计量胶带给煤机,原煤进入立式磨煤机进行烘干、粉磨。
由热风炉出来的热风或废气,在系统风机的抽引下,进入立式磨煤机,与磨内被粉磨的原煤进行充分热交换后,带起煤粉在分离器处进行分选,细度不合格的粗煤粉重新落到磨盘上进行粉磨,合格的煤粉随气流进入防爆气箱脉冲收尘器被收集下来,经过分格轮卸入煤粉仓。 原煤中的杂物,如部分煤矸石、金属块等,通过风环、吐渣口排除磨外。
整个工艺中,设置有CO-O2在线分析系统,当加工挥发分较高的煤时,可设置氮气保护及CO2自动灭火系统等防护措施。
技术参数
案例现场
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