随着生态文明建设的深入推进,国家发改委等十部委出台系列工业固废治理政策,明确要求提升固废综合利用水平。在此背景下,相关研究围绕多领域应用展开,针对炉渣等固废,探索通过粉磨加工转化为高附加值产品的技术路径。
提升炉渣综合利用
黎明重工依托先进粉磨技术与持续创新能力,实现工业炉渣的高效二次循环利用,不仅为炉渣处理提供了绿色化路径,更有效缓解了矿产资源的枯竭压力,助力工业领域的低碳转型与可持续发展。
炉渣转化高附加值产品生产线
由黎明重工承建的炉渣项目制备生产线,其落地源于客户秉持高规格、严要求的标准,在经历充分技术调研与多轮方案协商后,黎明重工以高技术含量、高性价比的解决方案及绿色环保的理念,从众多竞标单位中脱颖而出,成功中标该项目。

炉渣项目整条磨粉生产线使用的主机设备为LM立式辊磨机。黎明重工因地制宜,合理统筹安排设计、施工,整条生产线设计科学合理、布局紧凑、智能环保,真正让客户享受到高效节能的新设备、新技术带来的经济效益,受到客户的一致好评。

炉渣项目制备工艺流程
炉渣原料经受料斗、定量给料机计量通过皮带机输送至提升机。在输送过程中,炉渣原料先后经由除铁器和振动筛得到除铁和筛分,然后通过输送设备等锁风喂料设备送入LM立磨进行粉磨。粉磨后的炉渣粉通过选粉机进行选粉。符合细度要求的炉渣粉通过到收尘器收集,由空气输送斜槽、提升机进入成品库中储存。

LM立式辊磨机核心优势

◐ 技术领先 投资成本低
集破碎、粉磨、烘干、选粉、输送于一体,布局紧凑,且可露天布置,投资费用大大降低。
◐ 粉磨效率高 产品品质好
特殊的磨辊磨盘结构设计,粉磨效率高;成品粒度分布均匀,成品粉品质好。
◐ 质量可靠 运行稳定
磨辊设有限位装置,避免磨辊磨盘直接接触,震动小;具有自动排渣功能,保证设备安全运行。
◐ 烘干能力大 适应性广
可采用热风输送物料,烘干入磨水份高达15%的物料,出磨水份<1%,适应范围广。
◐ 自动化程度高
采用自动控制系统,可实现远程操控,连锁保护、运行可靠、操作简便。
◐ 维护方便 运行成本低
磨辊采用强制稀油润滑,配有液压翻辊装置,检修时可由液压装置将磨辊翻出机外,无需拆卸,方便快捷。
随着更多炉渣资源化项目的落地,黎明重工将持续以技术迭代赋能循环经济,助力工业领域打破资源依赖瓶颈,在守护绿水青山的同时,让每一份固废都找到循环再生的价值坐标,让绿色低碳的发展理念在工业文明中扎根生长。
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