重质碳酸钙新粉磨装备与工艺探讨

　　碳酸钙是建材、造纸、塑料、橡胶、油漆、涂料等行业用量比较大的无机填料，由于性价比高，市场销路大、技术要求不高，近年来国内碳酸钙生产企业大量涌现，尤其是重质碳酸钙(重钙)的产量逐年递增，选择合理的加工装备和工艺，方能实现重钙生产企业实现经济效益和长远发展。

　　从近年来市场对重钙粉体产品的要求来看，主要需要其达到一定的细度、通筛率、白度、纯度、含钙量等，有的还要求符合一定的粒度分布要求，某些应用场合还对粉体的颗粒形态做出严格要求。

　　实践证明，重钙产品的颗粒形态、粒度及其分布与原料、加工设备、工艺技术和条件控制有关。因此，为了确保重钙的品质以适应市场的要求，一要注重重钙原料的选择，另一方面需结合市场考察选择合适的重钙加工设备与工艺。

　　1 重钙生产现状

　　重质碳酸钙是以天然方解石、大理石、白云石或白垩为原料，经设备粉磨和分级后达到一定细度的粉状产品。生产方法有干法和湿法，从实际应用来看，3000目以下的产品，一般以干法生产为宜，3000~6000目产品，通常以湿法生产为宜。

　　纵观国内碳酸钙行业，产业集中度很低，企业结构性矛盾突出，存在企业数量多、平均产能过小、生产工艺落后、加工装备差、环境污染严重等问题。其中比较明显是重复建设、产能过剩、开工率严重不足、经济效益下滑。因此，产业结构调整、转型升级是碳酸钙行业“十二五”的首要任务，其中一项政策就是鼓励发展节能环保的重质碳酸钙。

　　长久以来，重质碳酸钙企业在粉体加工中大多采用传统的雷蒙磨、球磨机等设备，面临着能耗高、效率低、稳定性差、成品粒度不可控、污染严重等难题。因此，升级改造迫在眉睫，装备水平的提升对碳酸钙生产企业结构调整、实现经济效益和长远发展来说是十分重要的。

　　2 重钙加工设备与应用范围

　　国内重钙资源大多品质优良、纯度高、白度高，一般不需经过浮选或其他除杂工艺，仅需粉磨分级即可。因此选择性能优越、质量可靠的分磨粉机设备和工艺至关重要。

　　目前我国雷蒙磨、球磨机、高压磨等国产粉磨设备，在一定程度上满足了国内重钙产品加工的需求，实现了一定的经济效益，但是，随着产业现代化的发展，该类设备能耗高、污染严重等问题突出，虚即系对该类型设备进行技术革新以其适应现代碳酸钙产业规模化机器产品精细化发展的市场需求。

　　目前适合中该加工的磨粉设备主要有专利产品-欧版磨机、超细立磨等设备，以满足不同粒度重钙客户的需求该类制备技术均为干法生产，实现自磨自选，通过变频选粉机，可直接制备重钙，无需在经过外部筛分或分选。由于采用风选原理，可快速将符合成品的重钙粉吹选出，完全避免过粉磨现象，大大提高了产量和生产效率;同时采用脉冲除尘器，系统达到国家环保要求。

　　该类设备适用于碳酸钙、氧化钙(白灰)、石灰石、方解石、大理石等碳酸钙类矿石以及种种非金属矿;可满足不同行业要求，有多重方案可选，可加工80~200目、200~400目、400~800目、800~1500目、1500~3000目重钙产品。