磨粉机大型化的技改措施

磨粉机的大型化，须在传动系统、支承系统、研磨系统、润滑系统、控制系统和辅助系统做出相应的技改措施：

传动系统 以气动离合器的使用实现了磨粉机主电机空载起动，给磨粉机的起动带来了革命性的进步，在同步电机和异步电机传动上都可使用，主电机空载起动为磨粉机大型化设计创造了条件;斜齿开式齿轮传动代替直齿开式齿轮传动，使传动平稳性和寿命明显提高;

轴承支承系统 动静压滑动轴承代替动压滑动轴承有效降低了烧瓦的机会，其特点是增加高压油路、120°线接触瓦代替180°球面接触瓦、迷宫密封代替毛毡密封、中空轴测温代替瓦体测温等新技术，滑动轴承更可靠、更美观;

润滑系统 高低压润滑系统代替纯低压润滑系统为磨粉机提供了更可靠润滑方式，磨粉机起动和停机时提供高压润滑油实现静压润滑，形成0.2 mm左右油膜，保障轴承润滑可靠。开式齿轮喷雾润滑系统定时喷油在齿轮表面形成油膜，改善齿轮润滑状态，不仅提高齿轮寿命，还可改善环境，降低用油消耗;

控制系统 系统采用PLC可编程序控制，调试方便，运行可靠，操作简单;

研磨系统 主要以提高粉磨效率和寿命为目标，如何降低磨内钢球滑移是提高衬板寿命的重要措施，大型磨粉机采用了双波纹衬板来降低钢球滑移对衬板的磨损，效果显著，提高寿命约30%以上;

辅助系统 慢速驱动装置和顶起装置的使用方便了磨粉机的安装维护，维护工作劳动强度降低，工作条件改善。