矿渣立式磨由传动装置、磨辊装置、加压限位装置、分离器等组成。现在,由我带你走进矿渣立式磨的内部世界。
1.传动装置
矿渣立式磨的传动装置由主电机、联轴器、减速机三部分组成,安装在磨机下部,既要带动磨盘传动,又要承受磨盘、物料、磨辊的重量和加压装置施加的碾磨压力。
矿渣立式磨采取了增大减速机减速、改进磨辊辊套和磨盘衬板的措施,使磨盘上形成稳定的料层从而增加磨辊的碾压力,提高粉磨效率,减小磨机振动的可能,生产更加平稳可靠。
2.磨辊装置
矿渣立式磨采用弧形衬板和轮胎形辊套,辊套为对称结构,在磨损到一定程度后可翻面使用,延长其使用寿命。磨辊轴承采用机械密封装置,既提高了密封可靠性,同时因不需要密封风机而减少了磨内含氧量,降低了磨内爆炸的可能性。矿渣立式磨采用磨辊稀油强制润滑、冷却,大大增加了轴承使用寿命(一般可提高2.5倍以上)。
3.加压限位装置
矿渣立式磨抬辊操作和限位装置可以使磨机空载启动。启动前无需在磨盘上布料,避免开机难的烦恼。由于磨辊和磨盘间的间隙可调,既能保持稳定的料层厚度,提高粉磨效率,又能避免磨辊和磨盘直接接触,磨机振动值大幅降低。
4.分离器
矿渣立式磨的分离器一般分静态、动态、动静态组合三种形式。静态惯性分离器,顾名思义只有固定不动的导向叶片,选粉效率低,调节细度功能差,往往不能满足矿渣磨制细度要求。动态分离器,是指电机带动一个高速旋转的转子,转子的叶片与粗颗粒撞击,给物料以较大的线速度,产生较大的离心力,使其进行分离,该型分离器的选粉细度可达0.08mm,筛余6~12%,可满足矿渣粉磨的细度要求。
矿渣立式磨采用动静态组合式分离器,该分离器外侧有导向叶片,中间是变频可调速的笼型转子,下部设有集料斗,有助于没有通过选粉机的不合格矿渣粉重新落回磨盘粉磨。该分离器分级效率高,调节余地大,选粉细度可达0.08mm,筛余12%以下,可满足多数客户对矿渣粉磨的细度要求。
文章来源:河南黎明重工科技股份有限公司http://www.lmzg.com/news/hy/439.html
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