用新型制砂装备变革传统制砂工艺

目前我国在水电站建设中混凝土砂石系统的主要材料一般采用人工砂石骨料，其中有一个重要的工艺环节就是制砂，砂的质量和技术指标往往影响到混凝土的强度，因此在施工中长期保持砂的级配、细度模数、石粉含量等重要指标合格和稳定。

从20世纪60年代初，我国就有了传统的干法制砂工艺，主要设备为打砂机，比较简陋，生产能力低，制砂时粉尘大，噪声大，对环境污染严重。

到20世纪70~80年代，人工砂石骨料的施工技术逐渐成熟，被广泛应用在水电站建设中，制砂工艺技术也有相应发展，形成以棒磨制砂机为主的湿法制砂工艺。由于棒磨制砂机制砂时存在能耗高、水耗高、钢耗高、对环境也存在污染等问题，并且需要配置脱水设施，投入和使用成本都比较高。

进人20世纪90年代，引进了国外的制砂设备，生产强度虽然大大提高，但砂的细度模数偏大、产砂率低、出现“两头多，中间少”的断级配，需要用棒磨制砂机或其它方法进行补充来调整成品砂的质量。但由于棒磨机的存在，同样存在湿法生产工艺的缺陷问题。

多年来，传统的干法制砂和湿法制砂工艺存在的两大难题始终无法有效解决，那就是环保问题和成品砂的细度模数、石粉含量及含水率难以控制问题。随着立轴破碎机设备技术的发展，以及筛分技术的进步，经我国混凝土砂石系统的有关专家和技术人员的不懈努力，在如今的水电站建设中，创造性地提出了采用立轴破碎机“以破代磨”的半干法新型制砂工艺，同时配以粉尘回收、环保工程，成功地建成了绿色环保型混凝土砂石系统，有效地解决了成品砂的质量问题和环保问题。

这种半干法新型制砂工艺采用的是黎明重工科技的5x立轴破碎机，它由铆接的机座部件、主轴装配总成、转子部总成、传动电机部、机架总成、液压顶起回转装置及两侧的踏板架、电气系统和润滑系统组成，巧妙运用石打石和石打铁原理，解决了成品砂的质量问题和绿色环保问题。

文章来源：河南黎明重工科技股份有限公司 http://www.lmzg.com/news/hy/378.html