超细雷蒙磨的技改措施

一、改进超细雷蒙磨的风送系统

超细雷蒙磨要获得良好的分级效果，除了分级机本身结构参数合理外，还取决于通过分级机的风量与风压。普通雷蒙磨的鼓风量是与生产粗粉的指标相匹配的，其额定鼓风量很大，风压较小。而超细雷蒙磨的分级范围定位在325～1250目之间，因此鼓风系统的参数应重新设定。

从叶轮分级机的风选原理可知，分级粒径与风量的平方根成正比，要获得小的分级粒径，就减少通过分级轮的风量。同时，由于采用离心分级机后，风道系统的阻力大幅增加，要克服它的阻力，主鼓风机要有很高的风压。因此，在保障输料量的前提下，超细雷蒙磨鼓风机的额定风量应大幅度降低，而风压则应大幅度提高，以便克服引入高速离心叶轮分级机后所增加的阻力。具体措施：

1.选用高风压、小风量的鼓风机，其风量比普通雷蒙磨的小了近一半，而风压则高了二倍多。这种参数的选择，不但有利于高目数超细粉的输送与分级，而且对生产400目、325目粗粉，在风量降低一半的情况下，产量不仅没有降低，反而有所增加，并且粉体中的大颗粒明显减少。

2.送风管道的布局短捷，且要圆滑过度，切忌拐直弯，并且要避免管道的水平布置，因为直弯会增大风道的阻力，同时直弯和水平管道易沉积粉尘，会造成成品污染。另外，还须将原送风管道的截面直径减小1/5～1/4，以满足小风量、高风压的送风要求。

二、改进超细雷蒙磨的粉体捕收系统

根据超细雷蒙磨产品细度的变化，用小直径、小锥度多筒组合式旋风收尘器来代替大直径、大锥度单筒旋风收尘器，因为旋风收尘器的细粉收尘效率与旋风筒的直径和锥度有关。要提高细粉收尘效率，就减小旋风简直径，然而其处理能力也随之下降，所以应采用多筒组合式旋风收尘器来满足收粉能力。

由于旋风收尘器的主要参数是收尘效率和压力损失，因此，需提高收尘效率和降低阻力以减少压力损失。为克服小直径、小锥度旋风收尘器的不足，设计出一种旋风器的消阻杆状装置，加装在超细雷蒙磨的旋风收尘器上，在保持原有收尘效率的前提下，减少阻力20%以上，并减少了电能的消耗。同时有利于多级旋风器的串联，使收尘效率提高到95%以上。

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