石膏湿法在电厂脱硫系统中的应用

全世界烟气脱硫工艺共有200 多种，经过几十年不断的探索和实践，在火电厂上应用的脱硫工艺仅在10 种左右，主要包括有：石灰石石膏湿法烟气脱硫工艺，旋转喷雾干法烟气脱硫工艺，炉内喷钙加尾部烟道增湿活化脱硫工艺，循环流化床锅炉脱硫工艺，海水脱硫烟气工艺，电子束烟气脱硫工艺以及荷电干式喷湿法烟气脱硫等工艺。

石灰石制备系统主要作用是为烟气脱硫装置制备吸收剂浆液。散装车将石灰石粉由电厂磨石粉厂运至日料仓旁，由车配输送泵送入石灰石粉日料仓。日料仓内的石灰石粉经气动插板阀、星型给料机送入石灰石浆液箱。在浆液箱内，石灰石粉与加入的工艺水在搅拌器的搅拌作用下，混合制成浆液。

石灰石石膏湿法烟气脱硫工艺是目前应用广泛的一种脱硫技术，其原理是采用石灰石粉制成浆液作为脱硫吸收剂，与进入吸收塔的烟气接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及鼓入的氧化空气进行化学反应后生成石膏。

脱硫系统的石灰石磨制系统采用的是立的干磨系统，黎明重工专门针对电厂脱硫研发的立式辊磨机，区别于一般电厂使用的湿磨系统，一般的粉磨系统虽然使石灰石磨制系统相对立，可以立于脱硫系统运行，但同时制出的干粉用汽车两次运输到各脱硫系统的日料仓，不仅增加了运行成本同时也增加了运输成本。黎明重工的立式磨粉机是集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送于一体的新型磨粉设备，具有占地面积小、工艺流程简单、粉磨效率高、能耗低、噪音小、烘干能力大、产品细度易于调节、无粉尘污染和检修方便、运行可靠等特点。采用立磨工艺的石灰石粉制备技术，其产品的细度及颗粒级配均齐、产品的细度可以快速测定、校正，能够很好满烟气脱硫所需要的合适的石灰石粉，提高脱硫效率。