再创佳绩！黎明重工全力助推大型有色金属冶炼工业炉配套煤粉制备项目顺利投产运行

有色金属冶炼行业作为国家经济发展的重要支柱，随着航空航天、新能源汽车等行业发展，有色金属需求不断增长，从而促进工业炉配套煤粉需求上升。政策不断出台的政策，推动有色金属冶炼绿色化、低碳化，其工业炉配套煤粉的质量和使用效率受严监管，因此，能够提供高质量、高效能的煤粉，对于生产企业来说，是实现有色金属冶炼可持续发展的重要举措。

这是一条国内某大型有色金属冶炼企业工业炉配套煤粉制备生产线。该企业积极响应国家政策号召，预打算在冶炼环节降低煤耗，提高冶炼效率，实现冶炼的绿色化、低碳化。客户在经过多方考察后，选定黎明重工清洁煤粉制备专用LM系列立式磨煤机一套。黎明重工作为该项目的设计方，充分利用自身技术优势为用户打造高标准精品生产线，并赢得了客户满意称赞!

加工物料：煤粉

成品细度：200目

成品用途：工业炉配套煤粉制备

使用设备：黎明重工LM系列立式磨煤机

▲黎明重工LM系列立式磨煤机生产线

▲黎明重工LM系列立式磨煤机

黎明重工经过多年研究和试验，研发出专门针对煤粉制备的LM系列立式磨煤机，适用于无烟煤、烟煤和褐煤，煤粉细度可调节，运行稳定，低耗能高产出。并为煤粉制备系统配备了“五级安全防爆措施”，实现了全区域、全流程、全源点覆盖的防火、防爆体系，有效的保证了本系统的安全稳定运行，安全性能可靠，赢得了客户的大量回购订单和广泛赞誉。

工作原理：原煤从原煤堆场通过格子筛网过筛后落到大倾角皮带输送机或提升机上，经电磁除铁器除铁后，皮带输送机或提升机把原煤送入原煤仓进行储存。待制粉系统均已启动后，打开原煤仓底部棒阀，启动密封计量胶带给煤机，原煤进入立式磨煤机进行烘干、粉磨。由热风炉出来的热风或废气，在系统风机的抽引下，进入立式磨煤机，与磨内被粉磨的原煤进行充分热交换后，带起煤粉在分离器处进行分选，细度不合格的粗煤粉重新落到磨盘上进行粉磨，合格的煤粉随气流进入防爆气箱脉冲收尘器被收集下来，经过分格轮卸入煤粉仓。

原煤中的杂物，如部分煤矸石、金属块等，通过风环、吐渣口排除磨外。整个工艺中，设置有CO-O2在线分析系统，当加工挥发分较高的煤时，可设置氮气保护以及CO2自动灭火系统等安全措施。

01、技术领先，投资成本低

集破碎、粉磨、烘干、选粉、输送于一体，布局紧凑，且可露天布置，投资费用低;

02、运行系统安全可靠

系统装有CO-O₂在线检测、CO₂自动灭火系统等安全防爆措施，设计安全可靠，符合国家及行业参数规范;

03、粉磨效率高，产品品质好

特殊的磨辊磨盘结构设计，且磨辊采用液压自动加压装置，碾磨面积大，粉磨效率高，产量大;

04、烘干能力大

可采用热风输送物料，根据物料含水量控制进风温度，烘干入磨水分高达15%的物料，出磨水分<1%;

05、运行成本低

磨辊轴承采用强制稀油润滑，配有液压翻辊装置，检修时可由液压装置将磨辊翻出机外，检修空间大，维护方便，运行成本低;

06、一体化全面解决方案

专业的技术服务团队，为用户提供设计、供货、安装总包服务，一体化全面解决方案，省心省力。

黎明重工是全球粉体新材料、矿物粉磨加工和资源再生利用行业粉磨装备技术、系统解决方案和服务的先行者。公司始创于1987年，总占地面积1600余亩，以郑州、上海、长沙三个区域为核心，布局四大生产运营基地，先后服务于180多个国家和地区的三万多家客户，先后获得专利 280余项，业内率先通过ISO9001国际质量体系认证、欧盟CE认证、海关联盟CU-TR认证。专注于不同领域的客户需求，产品加工范围涵盖1-3mm粗粉、20-400目细粉、400-1250目超细粉以及1250-3250目微粉，涵盖新材料矿物粉磨加工的整个工艺链。