黎明重工LM系列立式磨煤机 I 助力煤粉工业锅炉实现高效节能发展

在能源消费结构持续调整和环保政策日益严格的背景下，燃煤粉工业锅炉作为能源转换和供应的关键设备，其发展前景及节能减排技术创新显得尤为重要。燃煤粉工业锅炉以其燃烧效率高、污染物排放低、自动化程度高等特点，在工业领域得到了广泛应用。

一、关于高效清洁煤粉锅炉

高效洁净煤粉锅炉是指以“煤粉燃烧技术”为核心的新型燃煤工业锅炉，主要用于工业和民用燃煤锅炉供暖或生产用蒸汽、民用供暖，及其它供暖、供汽锅炉。高效锅炉原料煤粉会被研磨至200目细度，然后经喷燃器混合后，喷入炉膛燃烧。在煤粉的研磨过程中杂质可以得到充分去除，燃煤的粒度细，易点燃，挥发分值高，可以有效提高燃尽率，且燃煤灰分低、污染物排放少。

新型高效煤粉工业锅炉系统

二、锅炉煤粉细度要求

锅炉煤粉的细度要求通常是为了优化燃烧效率和确保燃烧安全。 在实际应用中，煤粉的细度一般控制在0.08毫米方孔筛筛余为5~15%之间。这个范围考虑了煤粉的燃烧特性和制备成本。具体来说，煤粉越细，其燃烧速度越快，燃烧越完全，这有助于减少未完全燃烧的损失和提高锅炉热效率，使得锅炉的未完全燃烧热损失和制粉电耗及金属消耗之和最小。

三、高效锅炉煤粉市场优势

四、设备选型及工作原理

黎明重工经过多年研究和试验，研发出专门针对煤粉制备的LM系列立式磨煤机，适用于无烟煤、烟煤和褐煤，煤粉细度可调节，运行稳定，低耗能高产出。并为煤粉制备系统配备了“五级安全防爆措施”，实现了全区域、全流程、全源点覆盖的防火、防爆体系，有效的保证了本系统的安全稳定运行，安全性能可靠，赢得了客户的大量回购订单和广泛赞誉。

工艺流程：原煤从原煤堆场通过格子筛网过筛后落到大倾角皮带输送机或提升机上，经电磁除铁器除铁后，皮带输送机或提升机把原煤送入原煤仓进行储存。待制粉系统均已启动后，打开原煤仓底部棒阀，启动密封计量胶带给煤机，原煤进入立式磨煤机进行烘干、粉磨。

由热风炉出来的热风或废气，在系统风机的抽引下，进入立式磨煤机，与磨内被粉磨的原煤进行充分热交换后，带起煤粉在分离器处进行分选，细度不合格的粗煤粉重新落到磨盘上进行粉磨，合格的煤粉随气流进入防爆气箱脉冲收尘器被收集下来，经过分格轮卸入煤粉仓。

原煤中的杂物，如部分煤矸石、金属块等，通过风环、吐渣口排除磨外。整个工艺中，设置有CO-O2在线分析系统，当加工挥发分较高的煤时，可设置氮气保护以及CO2自动灭火系统等安全措施。

五、技术优势

01、技术领先，投资成本低

集破碎、粉磨、烘干、选粉、输送于一体，布局紧凑，且可露天布置，投资费用低;

02、运行系统安全可靠

系统装有CO-O₂在线检测、CO₂自动灭火系统等安全防爆措施，设计安全可靠，符合国家及行业参数规范;

03、粉磨效率高，产品品质好

特殊的磨辊磨盘结构设计，且磨辊采用液压自动加压装置，碾磨面积大，粉磨效率高，产量大;

04、烘干能力大

可采用热风输送物料，根据物料含水量控制进风温度，烘干入磨水分高达15%的物料，出磨水分<1%;

05、运行成本低

磨辊轴承采用强制稀油润滑，配有液压翻辊装置，检修时可由液压装置将磨辊翻出机外，检修空间大，维护方便，运行成本低;

06、一体化全面解决方案

专业的技术服务团队，为用户提供设计、供货、安装总包服务，一体化全面解决方案，省心省力。

六、客户服务

七、客户案例

八、企业实力

黎明重工—粉磨行业标准起草单位、全国质量标杆企业、国家绿色工厂、国家企业技术中心。

黎明重工是全球粉体新材料、矿物粉磨加工和资源再生利用行业粉磨装备技术、系统解决方案和服务的先行者。公司始创于1987年，总占地面积1600余亩，以郑州、上海、长沙三个区域为核心，布局四大生产运营基地，先后服务于180多个国家和地区的三万多家客户，先后获得专利 280余项，业内率先通过ISO9001国际质量体系认证、欧盟CE认证、海关联盟CU-TR认证。专注于不同领域的客户需求，产品加工范围涵盖1-3mm粗粉、20-400目细粉、400-1250目超细粉以及1250-3250目微粉，涵盖新材料矿物粉磨加工的整个工艺链。