磨粉机在电厂石灰石石膏粉脱硫系统中的应用

　　近几年来，大部门地区都受到雾霾天气的影响，其火电厂是大气污染主要渠道之一。随着国家对环境保护力度的加大，对火电厂二氧化硫排放量的日益加大，国家环保总局要求，火电企业建设配套的脱硫脱硝装置。各大火电厂对脱硫系统也越来越重视，如何选择合适的脱硫工艺和脱硫设备成为电厂设备采购人员关心的重要问题。

　　脱硫工艺常用的有石灰石-石膏烟气湿法脱硫、烟气循环流化床、水膜除尘脱硫等技术。其中，石灰石-石膏脱硫，是世界范围内运用比较成熟、广泛的一种技术，这种技术是四五十年代发展起来的，同时目前火力发电厂的烟气脱硫装置也多采用此工艺。

　　石灰石——石膏脱硫的工作原理是：将大块的石灰石磨成石粉，然后送入石灰石浆液制备系统，将石灰石制成浆液作为脱硫吸收剂，与进入吸收塔的烟气接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及进入的空气进行化学反应后生成石膏，将烟气中的二氧化硫脱离出去，避免了因为大量排放而造成的环境污染。由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触，吸收剂利用率很高。石灰石/石灰法是世界上应用多的一种FGD工艺,对高硫煤,脱硫率可在90%以上,对低硫煤,脱硫率可在95%以上。

　　石灰石-石膏烟气湿法脱硫工艺主要需要配备设备有：专用的吸收塔，输送机，除雾器，换热器等，以及配套的脱硫磨粉机辅助生产。脱硫磨粉机的主要作用是就是生产石灰石，石膏脱硫粉，是不可缺少的设备。由于吸收塔内的石灰石浆液保持活性，而保持脱硫剂的活性只能通过定期更换，因此配备专门的脱硫用磨粉机来加工石灰石粉末，进而制备活性的石灰石浆液是极重要的。在脱硫剂中石灰石粉的品质、细度、颗粒分布都会影响脱硫的效果。因此，选择好的磨粉机设备是制造好的脱硫剂进而达到脱硫、保护环境的重要条件。

　　由河南黎明重工研发的打造的新型脱硫磨粉机，质量可靠，性能稳定，是加工电厂脱硫用粉的推荐设备。该设备运行稳定、占地面积小、噪音低、扬尘少、节能环保，其研磨的产品粒级分布集中，粒径调整方便，符合脱硫剂粒级分布良好范围，很好的配合了电厂脱硫系统的正常运转，完全满足各大型火电厂需求。